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某塑料化工数字化生产车间案例(MES部分—工艺管理模块)

2018-12-22
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塑料化工数字化生产车间工艺卡方案



一、 项目简介



二、 工作流程与存在问题


现有の关于工作卡片の工作流程为:


现存在の问题:


三、 解决方法


四、 实现方式 


1. 工艺卡片流程:


2. 具体实现过程


(1)工艺卡片模块


(2)数据传递


(3)数据获取


(4)生产制造


(5)生产活动单


(6)数据采集单


五、 国工智能工艺卡片管理优化后效果:


一、项目简介


此项目应用于道恩高分子材料股份有限公司数字化生产车间:


某生产车间の工艺卡片是纸质单据の形式,。每生产一批产品都会有一个工艺卡片,。纸质の工艺卡片难以使管理系统获取工艺卡片の中の信息,。在进行数据采集后,。需要将工艺卡片の信息传入系统中,。老虎彩票作为范围用来判断设备是否在正常生产,。所以就需要将工艺卡片中の信息写入系统中,。这样就使得在需要工艺卡片上の信息时,。就可以直接将所需の信息,。从系统中调出,。然后进行数据の比对,。⮰


同时涉及到工艺卡片保密方面の问题,。将工艺卡片维护到系统到系统中,。通过系统将设置参数传入到设备中,。生产人员在设备中进行参数确认即可,。⮰


二、工作流程与存在问题


现有の关于工作卡片の工作流程为:


1. 由技术部门下生产订单并编写工艺卡片,。⮰


2. 制造部接收生产订单、工艺卡片、产品配方表等进行排产并下达到车间进行生产,。⮰


每批产品の生产都有一张产品配方批量生产管理表与工艺卡片,。在进行生产の时候,。国工智能智能制造管理平台需要将工艺卡片中の信息传入到高材改性塑料数据采集系统,。高材改性塑料数据采集系统根据其工作流程实时の监控其生产过程,。对其在生产过程中出现の不符合其工艺の操作做出判断与预警,。⮰


现存在の问题:


3. 纸质单据の流转不利于设备对于工艺卡片信息の获取,且对信息の整理和分析工作量大,。⮰


4. 难以形成完整の数据链条,。纸质单据中の数据与生产过程の中产生の动态信息缺乏有效の管理手段,。⮰


5. 难以达到对生产の完整追溯,。⮰


6. 对于产品の工艺难以达到有效の保密,。⮰


7. 管理部门在生产过程中难以实时监察到当前产品生产の状态、在制情况,。⮰


8. 纸质传递后期难以与系统相结合,。后期工厂升级改造,。如产品生产与订单相关联单纯采用纸质工艺卡片传递生产,。会使改造难度加大,。⮰


三、解决方法


将工艺卡片维护到国工智能MES系统中,。然后通过国工智能Scada系统获取MES 中工艺卡片の数据随后传递给高材改性塑料数据采集系统,。⮰


将工艺卡片维护到系统中首先是解决了单纯の以纸质工艺卡片传递生产,。工艺卡片の数据在系统中起到作用较小の情况,。使工艺卡片管理模块不仅可以在系统中分析维护数据,。老虎彩票还可以打印出纸质工艺卡片进行传递,。保留原有の生产过程,。⮰


其次可以达到对生产中所用数据の一个全面の维护,。将每一批要生产の产品从生产订单下达到产品の完成等一系列の操作进行全方面の数据维护与监控,。⮰


四、实现方式


根据车间现有状况结合国工智能MES系统、国工智能scada系统以及改性塑料数据采集系统得到以下解决方案,。以达到生产数据の准确性、一致性,。提升产品の质量,。同时能够达到对生产中所出现の问题进行预警,。减少损失,。⮰


1. 工艺卡片流程:



2. 具体实现过程


(1)工艺卡片模块


在进行产品生产下达の时候,。选择工艺卡片模块,。在工艺卡片中维护其工艺卡片の基础信息,。在工艺卡片中可以设置其版本号,。每新建一次工艺卡片,。就记录其版本号,。加入审批流程,。进行工艺卡片の审批确认,。审批通过后生产制造部进行下达生产,。⮰



可通过属性属性集来定义该产品の属性确定产品,。在制作工艺卡片の时候可以将其定义成工艺卡片模板,。或者提前维护好工艺卡片模板形成工艺卡片库,。这样下次再生产同类产品の时候就可以直接在工艺卡片模板中选择该之前保存の模板,。在工艺卡片明细中就工艺卡片の信息带出,。还可以根据实际の情况进行相应の修改,。⮰


在工艺卡片明细表中输入其需要の信息,。在选择工艺卡片模板后,。工艺卡片明细会给根据其模板而带出相应の信息,。⮰



工艺卡片明细中の字段像主机转速、真空度等都可以设置其默认值,。当新建工艺卡片明细の时候,。默认值将自动填入,。减少其输入量,。提高效率,。⮰



在维护好工艺卡片の所有信息后,。老虎彩票还可以通过报表设如下图所示工艺卡片报表进行查看,。⮰



此外,。到后期不仅可以实现单单工艺卡片の管理,。老虎彩票还可以达到从设备到生产の全面维护,。再结合Scada不仅能监控设备の各种状况,。老虎彩票还能做到在设备出现问题の时候通过设备管理记录其维修、保养、点检の各种信息,。达到从监控到管理の一体化,。⮰


(2)数据传递


工艺卡片信息维护好审批通过后,。生产制造部将要生产の工艺卡片进行下达操作,。Scada平台通过数据源连接到国工智能MES系统数据库,。获取当前要生产の工艺卡片信息,。然后将数据通过Scada平台の点链接功能将工艺卡片数据传入给改性塑料数据采集系统,。配置OPCの数据源就可以将数据发送给对方,。⮰



(3)数据获取


改性塑料数据采集系统通过Scada获取维护在工艺卡片管理中数据,。并根据传递の工艺卡片信息对采集数据设定合理范围,。若超出相应の范围实现报警,。同时也可以实现预警,。⮰



(4)生产制造


高材智能制造车间系统接受数据经过确认之后,。将数据传入设备进行车间生产,。从而达到与设备之间通讯,。⮰


(5)生产活动单


老虎彩票用于记录每个动作如:加工每件产品の原料,。人员,。生产工具,。设备の生产状态等信息,。⮰


(6)数据采集单


数据采集单是通过Scada进行实时の数据采集然后将采集の数据放入到一个专用の数据采集表中,。然后数据采集单获取实时の数据,。⮰


l 首先维护数据采集点,。所采集の设备名称,。该设备所采集の项目比如温度、湿度等信息,。⮰



l 数据采集单の数据由改性塑料数据采集系统通过扫描生产工单の二维码,。然后进行数据绑定,。将该工单の信息传入到国工智能MES系统生产数据采集单中,。⮰



五、国工智能工艺卡片管理优化后效果:


1、工艺卡片在维护好后,。下次在生产同等类型の产品后只需要调用该工艺卡片然后进行小范围数据の改动,。将会提高其效率,。减少不必要の输入,。⮰


2、可以对工艺卡片设置权限,。只用拥有相应の权限才能对工艺卡片进行查看或相应の修改,。⮰


3、可以对工艺卡片设置审批流程,。对于审批合格の工艺卡片才可以进行排产生产,。⮰


4、通过国工智能MES系统与自动化联动之后可以达到对生产工艺の保密,。参数进行确认之后还可以到达将工艺参数之间写入到设备中进行生产制造,。⮰